挑战
某瑞典代工厂商 (OEM) 从事饮料和罐头行业生产线末端处理自动化设备的设计、生产和安装，该公司希望为其客户提供推陈出新的打标打码系统。其要求包括：

+ 墨水补充方式简单，无需加压
+ 打印头能够在次级包装上进行可变数据条形码打标
+ 墨水符合 FDA 和 USDA 规定
+ 能够在进行召回时轻松追溯生产批号和日期编码
+ 采用通用型控制器来管理不同生产线中的多台打印机

解决方案
该代工厂商已经用上了 Matthews 的按需式打印技术，所以在寻求新的解决方案时再次找到了 Matthews。公司决定在每条生产线上以 3 到 4 个简便易用的 VIAjet™ L 系列热喷墨打印机 L12 0.5 英寸高打印头取代按需式打印机。该系统进行可变数据打标时，打印分辨率（每英寸 600 x 600 点）高于按需式打印机，速度最高可达每分钟 1,200 英尺。而且可以在几秒钟内启动和关闭。
VIAjet™ L 系列采用基于墨盒的供墨系统，因此自然而然地非常洁净，并且几乎无需进行维护 – 墨水和溶剂不必混合。操作人员只用换下墨盒并重新装满墨水即可，这个过程只需 10-20 秒。插入新墨盒可以防止堵塞或漏墨，从而消除了清洁所需的停机时间。
此次应用中部署的墨水为 Matthews 的 LS4050，该墨水采用符合 FDA 规定并获得 USDA 批准的原料制成，用于给该代工厂商的生产线上处理的次级包装打标。墨水完全采用美国《联邦食品、药品和化妆品法案》（FD&C 法案）许可的原料和列入《美国药典》(USP) 的稀释剂配制而成。这一做法可确保生产线所有者遵守 FDA 和 USDA 针对与食品直接或间接接触制定的标准。
最后，Matthews 的打标打码自动化平台 MPERIA® 可以指引 L 系列打印头以及该代工厂商的客户应用中正在使用的其它任何设备。该平台支持通过触摸屏图形用户界面 (GUI) 手动输入打码数据，也可与企业的 ERP 系统进行交互。由此一来，该平台能够实时自动填充来自新建和已有订单处理文件以及既有数据库的生产数据，还可在进行召回时为全程可追溯提供支持。